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氧漂煮练酶是一种生物酶技术与化学产品相结合的高科技环保产品．主要应用于棉纱、绵布、麻及一般棉织物在染色前的半漂整理工序。经氧漂煮练酶处理后可有效去除棉面料中的蜡类、浆料、自然颜色等杂质。使织物表面光洁、白度提高、手感柔软滑爽，具有良好的外观表现。实验证明：经处理后织物吸水性、吸水扩散率均有明显增加，可相就提高染色工序上色率的匀染性，便于染色。
氧漂煮练酶替代了传统工艺中的烧碱、渗透剂、精练剂、氧漂稳定剂等多种助剂。其漂白工艺不仅减少了氧漂助剂的种类，还缩短了处理时间，简化了生产工艺，减少对纤维强度的损伤。从根本上解决了缝纫针洞的现象，并能够有效的解决对烧碱敏感的纤维织物进迁漂白。节约水、电、人工、终合成本降低；极大减少了污水排放，保护生态环境，对人体无危害。
(技术经济优点)
1、使用氧漂煮练酶可能减少煮练损失1．5％，可以节约8％的染料，10％的柔软剂(具
体效果视布质、水质等因素而异)。
2、极大的减少了使用的助剂品种，高简化了漂白工艺。
3、减少了漂白过种对纤维的损伤，提高纤维的毛效和亲水性。
4、经氧漂煮练酶处理的产品漂白均匀，匀染性好，可以避免时因加碱或吸碱不均
造成色花。由于不同烧碱漂后易清洗，减少了水洗次数，节约水、电、蒸气、人工。
(产品特点)
外观：白色至微黄无尘粒状物
PH值(1％液体)；10．5±1
溶解性：易溶于水
(用量及参考工艺)
化料方式：先在化料容器中加入(40-50℃)水，然后在搅拌下慢慢倒入煮练酶再
加其它助剂。
一、 退、煮、漂工艺(干布进)
工艺：退浆——水洗——烘干——烧毛——煮漂——水洗—烘干
A：退浆
NaOH(100％) 35-40g／l
渗透剂 2-3g／l
B：煮漂
氧漂煮练酶 15-20g／l
双氧水(100％) 5．5～6g／l
稳定剂 4～6g／l
此工艺和传统工艺相比，可省去一道氧漂工艺，白度、手感，强力都比传统工艺好。
二：冷堆工艺：
工艺： 中深色——直接水洗——烘干
烧毛——冷堆——
浅色——氧漂——水洗——烘干
A：冷堆(冷堆24～30h)
氧漂煮练酶15-20g／1(根据织物厚薄及坯源情况决定其用量)
双氧水(100％) 10—15g／l
渗透剂 5g／l
NaOH(100％) 15-20g／l(根据织物的厚薄和棉籽壳的多少决定碱的用量)
B：氧漂
氧漂煮练酶 3—5g／l
双氧水(100％) 3～5g／l
三：退煮、氧漂二步法工艺(湿布进)
A：退煮(汽蒸45～60min)
氧漂煮练酶 7—8g／l
双氧水(100％) 5～6g／l
精练剂 3～5g／1
稳定剂 3～4g／1
NaOH(100％) 10—15g／l
B：氧漂(汽蒸30～40min)
氧漂煮练酶 3～5g／1
双氧水(100％) 5—6g／l
此工艺可避免退煮传统工艺大量碱(40～70g／l)的使用，布克重、白度等都
有明显提高，在污水处理方面也大大减轻污水处理的成本
[包装]
25kg编织袋包装。
氧漂煮练酶替代了传统工艺中的烧碱、渗透剂、精练剂、氧漂稳定剂等多种助剂。其漂白工艺不仅减少了氧漂助剂的种类，还缩短了处理时间，简化了生产工艺，减少对纤维强度的损伤。从根本上解决了缝纫针洞的现象，并能够有效的解决对烧碱敏感的纤维织物进迁漂白。节约水、电、人工、终合成本降低；极大减少了污水排放，保护生态环境，对人体无危害。
(技术经济优点)
1、使用氧漂煮练酶可能减少煮练损失1．5％，可以节约8％的染料，10％的柔软剂(具
体效果视布质、水质等因素而异)。
2、极大的减少了使用的助剂品种，高简化了漂白工艺。
3、减少了漂白过种对纤维的损伤，提高纤维的毛效和亲水性。
4、经氧漂煮练酶处理的产品漂白均匀，匀染性好，可以避免时因加碱或吸碱不均
造成色花。由于不同烧碱漂后易清洗，减少了水洗次数，节约水、电、蒸气、人工。
(产品特点)
外观：白色至微黄无尘粒状物
PH值(1％液体)；10．5±1
溶解性：易溶于水
(用量及参考工艺)
化料方式：先在化料容器中加入(40-50℃)水，然后在搅拌下慢慢倒入煮练酶再
加其它助剂。
一、 退、煮、漂工艺(干布进)
工艺：退浆——水洗——烘干——烧毛——煮漂——水洗—烘干
A：退浆
NaOH(100％) 35-40g／l
渗透剂 2-3g／l
B：煮漂
氧漂煮练酶 15-20g／l
双氧水(100％) 5．5～6g／l
稳定剂 4～6g／l
此工艺和传统工艺相比，可省去一道氧漂工艺，白度、手感，强力都比传统工艺好。
二：冷堆工艺：
工艺： 中深色——直接水洗——烘干
烧毛——冷堆——
浅色——氧漂——水洗——烘干
A：冷堆(冷堆24～30h)
氧漂煮练酶15-20g／1(根据织物厚薄及坯源情况决定其用量)
双氧水(100％) 10—15g／l
渗透剂 5g／l
NaOH(100％) 15-20g／l(根据织物的厚薄和棉籽壳的多少决定碱的用量)
B：氧漂
氧漂煮练酶 3—5g／l
双氧水(100％) 3～5g／l
三：退煮、氧漂二步法工艺(湿布进)
A：退煮(汽蒸45～60min)
氧漂煮练酶 7—8g／l
双氧水(100％) 5～6g／l
精练剂 3～5g／1
稳定剂 3～4g／1
NaOH(100％) 10—15g／l
B：氧漂(汽蒸30～40min)
氧漂煮练酶 3～5g／1
双氧水(100％) 5—6g／l
此工艺可避免退煮传统工艺大量碱(40～70g／l)的使用，布克重、白度等都
有明显提高，在污水处理方面也大大减轻污水处理的成本
[包装]
25kg编织袋包装。
